Borouge RD208CF литий CPP випадковий сополімер поліпропілену | Висока прозорість, термозварювання при низькій температурі та міцна адгезія до металізації

Огляд продукту

Висока прозорість та низька температура термозварювання, виняткова адгезія до металізації. Borouge RD208CF — це високоякісний випадковий сополімер поліпропілену, розроблений для виробництва литих CPP-плівок і виготовлений за фірмовою бімодальною технологією полімеризації Borstar компанії Borouge. Формулюється без змащувальних добавок, антиблокуючих агентів та стеарату кальцію, що забезпечує надзвичайно чисті гранули з мінімальним переносом добавок. Ця смола із високим показником текучості 8,0 MFR дозволяє стабільно виробляти плівки на високих швидкостях, забезпечуючи надзвичайну прозорість, низьку опалесценцію, низьку температуру початку термозварювання та високу силу прилипання при нагріванні. Після коронного оброблення зберігає стабільне поверхневе натяження, забезпечуючи щільне з'єднання без розшарування під час вакуумної металізації. Матеріал відповідає світовим нормам щодо контакту з харчовими продуктами і добре підходить для співекструдованих шарів термозварювання, металізованих базових плівок, гнучкої упаковки для харчових продуктів та плівок для обгортки текстильних виробів. Завдяки стабільному імпортованому запасу й збалансованим загальним характеристикам він є переважним вибором для виробників високоякісних CPP-плівок.

Основні технічні характеристики продукту

Усі наведені результати випробувань є типовими значеннями, наданими лише для довідки. Продукт складається зі 100% чистих прозорих гранул, позбавлених гелів та сторонніх домішок, що забезпечує стабільну продуктивність у різних партіях. Товар упаковується у оригінальні фабричні мішки по 25 кг, а кожна партія супроводжується офіційним сертифікатом аналізу (COA), що забезпечує повну відстежуваність якості.

Щільність: 0,900–0,910 г/см³ (ASTM D792)

Швидкість розплавлення (230°C/2,16 кг): 8,0 г/10 хв (ASTM D1238, типове значення)

Модуль пружності при згинанні: 750 МПа (ISO 178)

Температура плавлення: 140 °C (ISO 3146)

Температура пом'якшення Віката: 122 °C (ISO 306 A50)

Показник подовження під час розриву (MD/TD): 550–750% (ISO 527-3)

Міцність на удар під впливом дротика: 23 Дж (ISO 7765-2, плівка товщиною 25 мкм)

Примітка щодо продуктивності: низький вміст гелю та рідкісні кристалічні плями; світлопропускання готової плівки досягає ≥92% при засмученні ≤1,8%. Вона поєднує високу прозорість і стабільну робочу ефективність на високошвидкісних виробничих лініях.

Основні переваги продукту

Високопотужна марка для високошвидкісної обробки, високого блиску та видатної прозорості

Завдяки контрольованій молекулярній структурі, забезпеченій технологією Borstar, та показнику розтікання 8,0 смола забезпечує широке виробничо-технологічне поле для безперервного високошвидкісного виробництва, зменшуючи виникнення розривів плівки та дефектів у вигляді кристалічних плям. Готові плівки відрізняються дзеркальним високим блиском і низькою оптичною помутністю, а після друку та металізації зберігають чіткий візуальний ефект, що відповідає суворим вимогам до зовнішнього вигляду розкішної упаковки.

Формула без добавок, довготривала адгезія для металізованих шарів

Жодні протиковзні або антіблокувальні добавки не додаються, що виключає міграцію маломолекулярних речовин та забруднення поверхні. Після коронного оброблення поверхневе натяження залишається стабільним, що забезпечує надійне зчеплення з вакуумними металевими шарами без білих плям і розшарування шарів, чудово підходячи для металізованих композитних плівок із високим бар'єрним ефектом.

Низькотемпературне широкодіапазонне термозварювання, відмінні показники гарячої клейкості

Термозапаювання може починатися від 110 °C, що на 15–20 °C нижче, ніж у стандартних марок поліпропілену, — це допомагає знизити енергоспоживання виробництва. Матеріал має широкий діапазон температур запаювання та високу силу прилипання при нагріванні, що запобігає розривам швів і витіканню рідини під час виготовлення пакетів на високій швидкості, а також забезпечує стабільну якість запаювання після тривалого зберігання.

Безпечний для їжі та з низьким запахом, гнучкий із надійною стійкістю до проколів при низьких температурах

Ця низькопахуча чиста смола відповідає нормам ЄС 10/2011 та національним стандартам щодо контакту з харчовими продуктами, безпечна для прямого контакту з гарячими і холодними продуктами. Ці плівки забезпечують оптимальний баланс гнучкості та механічної міцності, протидіючи ламкому розтріскуванню при низьких температурах. Навіть тонкі плівки надійно захищають продукти від проколів та розтягування.

Основні сфери застосування

Літільні плівки для пакування харчових продуктів: Слої термозварювання шляхом співекструзії, вакуумні металізовані харчові плівки, плівки для обгортання цукерок, пакети для упаковки готових страв

Промислові композитні підкладки: Текстильні обгорткові плівки, захисні плівки, багатошаровий композитний бар'єрний CPP

Функціональні плівки: Високоякісні прозорі плівки для канцелярських товарів, литі плівки для фармацевтичної упаковки, металізовані підкладки для трансферу

Рекомендації щодо обробки та зберігання

Параметри обробки

Температура циліндра: 200–230 °C Температура матриці: 220–240 °C Температура охолоджувального валка: 25–40 °C Товщина плівки: 15–80 мкм Примітка: Даний сорт розроблений спеціально для виробництва литої CPP. Регулюйте параметри нагрівання з урахуванням фактичних умов роботи машини, щоб запобігти термічному розкладанню через надмірну температуру. Рекомендації щодо сушіння: гранули, зберігаються за нормальних умов, не потребують сушіння. Якщо гранули вбирають вологу, просушіть їх при температурі 60–70 °C протягом 1 години, а перед подачею дайте охолонути до кімнатної температури.

Вимоги до зберігання

Зберігайте пелети в прохолодних, сухих та добре провітрюваних складах. Тримайте подалі від відкритого полум'я, дощу, прямих сонячних променів і запашних товарів, щоб уникнути поглинання вологи та перехресного забруднення запахами. Висота штабелю на піддоні не повинна перевищувати 5 ярусів. Термін придатності — 2 роки за стандартних умов зберігання.

Забезпечення якості та логістичне обслуговування

Усі надані матеріали — це на 100% справжній первинний поліпропілен Borouge RD208CF. До кожного відправлення надаються оригінальні сертифікати аналізу якості партії та сертифікати відповідності для контакту з харчовими продуктами. Ми забезпечуємо стабільне імпортне місцеве запаси протягом усього року, пропонуючи безкоштовне тестування зразків, невеликі пробні замовлення, а також оптові поставки повними вантажівками або контейнерами. Наша професійна технічна команда надає спеціалізовані консультації з обробки CPP-плівок, щоб задовольнити різноманітні виробничі та закупівельні потреби виробників CPP.

6. Найпоширеніші запитання

Питання 1: Які ключові переваги має RD208CF у порівнянні з…звичайні марки поліпропілену з термозварюванням CPP?A:Він не містить антислизневих чи антиблокувальних присадок, забезпечуючи набагато більш міцне зчеплення металізації. Термозапаювання при низькій температурі знижує споживання електроенергії та підходить для високошвидкісних ліній виготовлення пакетів. Надзвичайно низький вміст гелю і висока прозорість значно знижують частку бракованих виробів у виробах високого класу для упаковки.

Запитання 2: Чи можна використовувати цей матеріал для упаковки, що безпосередньо контактує з харчовими продуктами? Відповідь:Чиста смола з низьким запахом відповідає нормам ЄС 10/2011 та національним стандартам щодо контакту з харчовими продуктами. Документи про відповідність партії доступні для таких застосувань, як упаковка для приготованих страв та плівки для обгортання цукерок.

Запитання 3: Як вирішити проблеми розшарування металізації та білих плям? Відповідь:Підвищте потужність коронного розряду та збільште інтервал між обробкою коронним розрядом і металізацією. Дещо знизьте температуру матриці, щоб зменшити міграцію невеликих молекул і посилити зв'язок металевих шарів.

Питання 4: Чи можна змішувати його з іншими марками поліпропілену? Яке співвідношення суміші рекомендується? Відповідь:Чистий RD208CF забезпечує найкращу прозорість та високі показники термозварювання. Якщо необхідні контроль витрат і більш висока жорсткість, рекомендується змішувати його з 20–30% гомополімерного ПП з низькою MFR, щоб досягти оптимального співвідношення технологічності та механічних властивостей.

Питання 5: Який термін доставки та яку технічну підтримку ви можете надати? Відповідь:Прямі поставки з Близького Сходу забезпечують стабільне поточне постачання без ризиків виникнення дефіциту запасів. Ми надаємо професійні рекомендації щодо параметрів CPP та цільові рішення для вирішення поширених дефектів, таких як висока мутність, тріщини при термозапаюванні та розділення шару металізації.

7. Сумарний опис продукту

Borouge RD208CF — це високоякісний литий випадковий сополімер поліпропілену, виготовлений за бімодальною технологією Borstar. Він відрізняється стабільною напругою розплаву для виробництва на високих швидкостях, надзвичайно високою прозорістю, широким діапазоном термозварювання при низьких температурах та безміграційною адгезією до металізації. Цей матеріал повністю відповідає нормативним вимогам щодо контакту з харчовими продуктами і підходить для всіх видів обладнання для виготовлення металізованих композитних та харчових термозварювальних литих плівок. Завдяки стабільному імпортному постачанню він широко застосовується у сфері харчового пакування, у текстильних обгорткових плівках та у високоякісних металізованих базових матеріалах, становлячи економічно вигідний варіант сировини для виробників високоякісних CPP-плівок.

Звертайтесь до нас, щоб отримати повні технічні паспорти, сертифікати відповідності, оригінальні звіти COA, безкоштовні зразки та актуальні цінові пропозиції на оптові партії.