Нінмей 1102TC

e7e0024c-86d4-48fa-b2c2-dd0597206e2c_CHN Енергія Шеньхуа Нінмей Вугілля ПП 1102TC чисті поліпропіленові гранули, пакети по 25 кг.jpg
Вступ до продукту:
Ningmei 1102TC — це гомополімер поліпропілену (ПП) марки 1102TC, виготовлений на стандартизованих лініях газофазної полімеризації поліолефінів. Ця первинна смола ПП сорту рафія забезпечує стабільний розтікання при плавленні та надійну міцність на розтягування.
Надіслати запит

Нінмей 1102TC Гомополімер поліпропілену | Сорт для екструзії рафії, призначений для тканних мішків та харчового пакування

Огляд продукту

Ningmei 1102TC — це первинна гомополімерна поліпропіленова смола, виготовлена на стандартизованих виробничих лініях газофазної поліолефінової полімеризації. Оптимізована для високошвидкісного екструзії плоских ниток, вона характеризується вузьким розподілом молекулярної маси, стабільним течієм розплаву та винятковою міцністю на розтягнення, що дозволяє запобігти розривам ниток під час безперервного виробництва рафії. Завдяки низькому вмісту зольних залишків і додаванню лише термостабілізатора, ця смола відповідає стандартам GB 4806.6, FDA та нормам ЄС щодо контакту з харчовими продуктами. Кожна партія супроводжується оригіналом заводського сертифікату якості (COA) для повної відстежуваності якості. Завдяки потужному інтегрованому виробничому потенціалу поліолефінів компанія забезпечує стабільне довгострокове постачання зі сталевим загальним рівнем витрат для виробників ткані пакетів, мотузок та повсякденних пластикових виробів. Широкий технологічний діапазон екструзії мінімізує необхідність регулювання параметрів та дефекти формування, забезпечуючи оптимальну стабільність безперервної екструзійної роботи. Відповідні дані виробничих випробувань можуть бути підтверджені за запитом за допомогою сертифіката якості партії та клієнтських тестових записів.

Основні технічні характеристики продукту

Усі дані є типовими значеннями, виміряними при 23 °C на стандартних ін'єкційних пробах розміром 4 мм; 100% однорідні білі дрібнозернисті первинні гранули, упаковані у оригінальні ткані мішки по 25 кг.

Щільність: 0,905 г/см³ (ISO 1183)

Індекс розтікання: 3,0 г/10 хв (ASTM D1238, умови випробування: 230 °C / 2,16 кг)

Межа текучості при розтягуванні: 32 МПа (ISO 527, 50 мм/хв)

Подовження при розриві: 150% (ISO 527, 50 мм/хв) Модуль пружності на згин: 1350 МПа (ISO 178)

Імпактний вплив по методу Ізода зі врізкою (23℃): 2,3 кДж/м² (ISO 180)

Температура відмінення тепла (0,45 МПа): 89 °C

Вміст золи: ≤0,03%

Система добавок: один термостабілізатор, без додаткових зволожувальних або антіблокуючих добавок

Основні переваги продукту

Стабільність розтягування при високій швидкості для рафії

Висококристалічний гомополімер поліпропілену забезпечує збалансовану жорсткість та однорідні властивості розтягування, чудово підходячи до високошвидкісних екструдерів для виготовлення плоских ниток і зменшуючи розриви ниток. Ткані мішки та обплетені мотузки підтримують стабільну розмірну стійкість при статичному навантаженні, що продовжує термін служби.

Низька допоміжна міграція та безпека харчових продуктів

Ніякі антіковзькі або антиблокувальні маточні суміші не вводяться під час полімеризації; додається лише термостабілізатор. Це значно знижує ризики випадання добавок у вигляді нальоту та їх міграції на поверхню, повністю відповідаючи суворим вимогам щодо контакту з харчовими продуктами і запобігаючи забрудненню зернових та сухих продуктів усередині плетених упаковок.

Помірна хімічна стійкість

Він стійкий до розбавленої кислоти, розбавлених лугів, води та спиртових розчинників, забезпечуючи стабільну продуктивність у звичайних умовах пакування і оптимізуючи довгострокові витрати на експлуатацію за стандартних умов служби. Для перевірки доступні протоколи випробувань на корозію матеріалу.

Плавна обробність екструзією

Середній показник розтікання плавлення забезпечує однорідну пластифікацію для безперебійного виробництва довгих циклів, зменшуючи кількість бульбашок та дефектів нерівномірної товщини. Сумісний зі стандартними одновинтовими екструдерами для виготовлення рафії, що допомагає знизити відсоток бракованої продукції та стабілізувати вихідні показники безперервного виробництва. Доступні реальні дані про екструзійні характеристики, які можуть бути надані разом із документами про пробне виробництво замовника.

Основні сфери застосування

Тканий упаковочний матеріал, що контактує з харчовими продуктами

Тканинні мішки харчового класу, пакети для зберігання сухих зернових культур та жорсткі контейнери для холодної їжі без вмісту олії — усі вони відповідають вимогам повного контакту з продуктами харчування.

Промислові тканинні вироби

Основна сировина для промислових тканих мішків, стрічок для обв'язування, рибальських сітей та цивільних геотекстилів. Примітка: цей гомополімер поліпропілену має низьку стійкість до ударного навантаження при низьких температурах і не містить УФ-стабілізаторів. Його не можна використовувати для виготовлення шестерень, підшипників, деталей, що працюють при низьких температурах, а також довгострокових зовнішніх конструктивних елементів.

Рекомендації щодо обробки та зберігання

Параметри обробки

Температура екструзії: 190–225 °C (зона подачі — 190–200 °C, зона дозування — 210–225 °C). Орієнтовне співвідношення смоли до кольорового маточного пакету/антіоксиданту — 95:5; перед масовим виробництвом необхідні пробні запуски у невеликих партіях. Вимога до сушіння: надзвичайно низьке поглинання вологи — менше 0,01%; при герметичному сухому зберіганні попередня сушка не потрібна. Сушіть вологі гранули при температурі 60–70 °C протягом 1–2 годин, щоб запобігти термічному жовтанню та молекулярній деградації.

Вимоги до зберігання

Умови зберігання: прохолодне, сухе та добре провітрюване складське приміщення; температура 5–30 °C, відносна вологість повітря — не вище 60%. Обмеження щодо штабелювання: не викладати мішки більш ніж у 5 шарів, щоб уникнути деформації упаковки та ущільнення гранул, що можуть погіршити подачу. Термін придатності: 2 роки за стандартних умов зберігання; дотримуватися принципу «першим надійшло — першим вийшло». Уникати прямого сонячного світла, джерел тепла, відкритого вогню та сильних органічних розчинників.

Найпоширеніші запитання

Запитання 1: Який показник розплавної швидкості Нінмей 1102TC? Відповідь: Його MFR становить 3,0 г/10 хв за стандартом ASTM D1238 (230 °C / 2,16 кг), що відповідає більшості сучасних екструдерів для виготовлення високоскоростних плоских ниток.

Запитання 2: Чи можна використовувати цю смолу для упаковки, що контактує з харчовими продуктами? Відповідь: Так. Чиста формула з низьким рівнем міграції відповідає стандартам GB 4806.6, FDA та ЄС щодо контакту з харчовими продуктами, підходить для сухих зернових та холодних харчових плетених упаковок.

Запитання 3: Як зберігати пелети, щоб забезпечити стабільну ефективність? Відповідь: Зберігайте в прохолодному сухому складському приміщенні при температурі 5–30 °C і вологості нижче 60%; висота штабелю не повинна перевищувати 5 ярусів; використовуйте протягом 2 років за принципом «першого надійшов — перший вийшов».

Запитання 4: Чи підходить цей продукт для тривалого використання на відкритому повітрі? Відповідь: Оригінальні гранули не містять стабілізаторів ультрафіолетового випромінювання і після тривалого впливу сонячного світла стають жовтими та крихкими. Якщо потрібно застосування на відкритому повітрі, додайте УФ‑мастербатч.

Запитання 5: Чи стабільна поставка продукту 1102TC? Відповідь: Завдяки масштабним стандартизованим інтегрованим виробничим лініям з виробництва поліпропілену ми забезпечуємо достатній річний обсяг наявних запасів та стабільну якість партій, що дозволяє підтримувати довгострокові оптові замовлення.

Сумарний опис продукту

Ningmei 1102TC — це економічно вигідний гомополімер поліпропілену, призначений для екструзії плоских ниток; він характеризується збалансованою розтягувальною жорсткістю, низькою міграцією добавок та стабільною перероблюваністю під час екструзії. Широко застосовується у тканих мішках, що контактують з харчовими продуктами, а також у загальнопромислових тканих виробах, задовольняючи потреби масового виробництва виробників мішків, мотузок і харчового упаковочного матеріалу. Завдяки стандартизованим лініям масового виробництва поліолефінів та постійному стабільному запасу протягом усього року ми надаємо повний комплект TDS, сертифікати відповідності для контакту з харчовими продуктами, дійсні на кілька регіонів, а також оригінальні документи COA, разом з професійним технічним супроводом екструзії для ліній виробництва рафії. Якщо вам потрібні детальні технічні параметри або оптові комерційні пропозиції, зверніться безпосередньо до нашої комерційної команди — ми забезпечимо комплексну підтримку від вихідної сировини до послуг післяпродажного обслуговування.

Надіслати запит