Блок-сополімер поліпропілену Ningmei 2500HY | Інжекційна смола з високим ударним опором для тари та автозапчастин

Огляд продукту

Ningmei 2500HY — це високоефективний блок-сополімер поліпропілену, виготовлений на сучасних професійних лініях газофазної полімеризації поліолефінів. Його збалансована формула етилену забезпечує надзвичайну стійкість до ударних навантажень при низьких температурах та стабільне формування деталей методом ін'єкційного лиття для товстостінних виробів.

З низьким вмістом золи та чистою однокомпонентною системою термостабілізації ця смола відповідає стандартам GB 4806.6, FDA та ЄС щодо контакту з харчовими продуктами. Кожна партія постачається з заводським сертифікатом аналізу для повної простежуваності.Завдяки потужним стандартизованим виробничим потужностям з виготовлення поліолефінів компанія забезпечує стабільне довгострокове постачання за збалансованого рівня загальних витрат для виробників тари, автокомпонентів та повсякденних пластикових виробів. Широкий діапазон параметрів ін'єкційного формування мінімізує необхідність коригування параметрів та виникнення дефектів при формуванні, що сприяє стабілізації безперервного масового виробництва методом ін'єкційного формування. Відповідні дані з пробних випробувань формування можуть бути підтвердженні за запитом на основі серійних сертифікатів якості та записів клієнтського виробництва.

Основні технічні характеристики продукту

Усі наведені дані є типовими значеннями, виміряними при 23 °C на стандартних ін'єкційних зразках розміром 4 мм; це 100% чисті однорідні молочно-білі гранули, упаковані у оригінальні ткані мішки по 25 кг.

Щільність: 0,908 г/см³ (ISO 1183)

Швидкість плавлення: 2,0 г/10 хв (ASTM D1238, умови випробування: 230 °C / 2,16 кг)

Межа текучості при розтягуванні: 23 МПа (ISO 527, 50 мм/хв)

Подовження при розриві: 450% (ISO 527, 50 мм/хв)

Модуль пружності на згин: 1040 МПа (ISO 178)

Імпактний випробування Ізод зі врізкою (-20℃): 7,0 кДж/м² (ISO 180)

Температура деформації при нагріванні (0,45 МПа): 72 °C

Вміст золи: ≤0,04%

Система добавок: лише термостабілізатор, без додаткових змащувальних або антіблокуючих компонентів

Основні переваги продукту

Відмінна ударна в'язкість при низьких температурах

Як блок-сополімер поліпропілену, він забезпечує переважну стійкість до ударних навантажень при низьких температурах у порівнянні з гомополімерним поліпропіленом. Товстостінні готові ємності зберігають цілісну структуру під час випробування на падіння при низьких температурах, що сприяє стабілізації вихідної продуктивності для оборотних ящиків, відер для фарби та корпусів акумуляторів. Можна надати дані порівняльних випробувань формовочного відходу для перевірки.

Збалансована жорсткість та стійкість розмірів

Помірний модуль пружності при згинанні забезпечує достатню конструктивну підтримку для великих деталей, виготовлених методом лиття під тиском, підтримуючи стабільні розміри після формування без помітної деформації усадки, що відповідає високим вимогам до точності складання пластикових компонентів салону та екстер'єру автомобілів.

Формула з низьким вмістом попелу та щодо чистоти підходить для харчування

Ультранизький вміст золи запобігає утворенню плям на поверхні та дефектів гелю на готових виробах. Проста система добавок ефективно знижує прояв додаткового виділення, що робить її придатною для упаковки харчових продуктів без забруднення зберігаємого вмісту.

Стабільна технологічність ін'єкційного процесу

Сумісний з усіма популярними горизонтальними термопластавтоматами, що забезпечує стабільність вихідної продуктивності під час безперервного виробництва. Дані про фактичні показники виробництва можуть бути надані на підставі клієнтських пробних звітів.

Основні сфери застосування

Промислове формування контейнерів

Великі пластикові коробки для обертання, відра для хімічних фарб, ємності для зберігання води, логістичні упаковочні ящики — всі ці вироби відрізняються чудовою стійкістю до падінь при низьких температурах.

Автомобільні пластикові деталі

Корпуси автомобільних акумуляторів, пластикові компоненти мотоциклів, декоративні та конструктивні деталі салону транспортних засобів — усі відповідають вимогам до легкості й стійкості до ударів у сфері автомобілебудування.

Щоденні та металеві пластикові вироби

Рами дитячих візків, профілі пластикових листів, зовнішні корпуси електроінструментів, побутові ємності для зберігання з товстими стінками. Примітка: цей продукт не містить УФ-стабілізаторів і має обмежену стійкість до деформації при низьких температурах; він не підходить для довгострокових зовнішніх конструктивних деталей, зубчастих передач та компонентів, що працюють при високих температурах у постійному режимі.

Рекомендації щодо обробки та зберігання

Параметри обробки

Діапазон температур введення: 190–225 °C (зона подачі — 190–200 °C, зона дозування — 210–225 °C, сопло — 215–225 °C). Орієнтовне співвідношення смоли до кольорового маточного пакету — 95:5; перед масовим застосуванням формули необхідно провести пробну виробництво у невеликих обсягах. Вимога до сушіння: надзвичайно низьке поглинання вологи — менше 0,01%; при герметичному сухому зберіганні попереднє сушіння не потрібно. Якщо гранули вбирають вологу, просушіть їх при температурі 60–70 °C протягом 1–2 годин, щоб запобігти термічному жовтуванню та молекулярній деградації.

Вимоги до зберігання

Умови зберігання: прохолодне, сухе та добре провітрюване складське приміщення; температура 0–30 °C, відносна вологість повітря — не вище 60%. Обмеження щодо штабелювання: не викладати мішки більш ніж у 5 шарів, щоб уникнути деформації упаковки та ущільнення гранул, що можуть вплинути на подачу. Термін придатності: 2 роки за стандартних умов зберігання; дотримуватися правил обліку «першим надійшло — першим вийшло». Під час зберігання уникати прямого сонячного світла, джерел тепла, відкритого вогню та сильних органічних розчинників.

Найпоширеніші запитання

Запитання 1: Яка основна характеристика матеріалу Ningmei 2500HY? Відповідь: Це блок-сополімер поліпропілену з винятковою міцністю на удар у надрізі при низьких температурах, спеціально розроблений для виготовлення товстостінних ін'єкційних ємностей та пластикових деталей автомобілів, зі стабільною стійкістю до падінь у середовищі при температурі –20 °C.

Запитання 2: Чи можна використовувати цю смолу для упаковки, що контактує з харчовими продуктами? Відповідь: Так, чиста формула з низьким рівнем міграції відповідає національним та міжнародним стандартам щодо контакту з харчовими продуктами і підходить для контейнерів для зберігання холодної їжі, які не передбачають заповнення гарячими жирними продуктами.

Запитання 3: Як запобігти впливу вологості гранул на якість формування? Відповідь: Під час зберігання щільно закривайте пакети; у разі вологості дозволяється лише короткочасне сушіння при низькій температурі, а довготривале сушіння при високій температурі заборонено, щоб запобігти старінню матеріалу.

Запитання 4: Чи підходить цей продукт для довгострокового використання на відкритому повітрі? Відповідь: Спочатку виготовлені гранули не містять антиоксидантних присадок проти старіння, тому після тривалого впливу сонячного світла легко жовтіють і стають крихкими. Якщо потрібно застосування на відкритому повітрі, додайте УФ‑мастербатч.

Запитання 5: Чи залишається постачання продукту 2500HY стабільним? Відповідь: Завдяки масштабним стандартизованим інтегрованим виробничим лініям з виробництва поліпропілену ми забезпечуємо достатній річний обсяг наявних запасів та стабільні показники партійного виробництва, що підтримує довгострокову співпрацю з великими оптовими замовленнями.

Сумарний опис продукту

Ningmei 2500HY — це економічно вигідний блок-сополімер поліпропілену з високою ударною міцністю, призначений для литьва під тиском із товстими стінками; він відрізняється чудовою міцністю при низьких температурах, збалансованою жорсткістю та чистою формулою, безпечною для контакту з харчовими продуктами. Цей матеріал широко застосовується у промислових ємностях, пластикових деталях автомобілів та повсякденних виробах із товстими стінками, допомагаючи виробникам усунути дефекти холодного тріщинування великих виробів, отриманих методом литья під тиском. Завдяки стандартизованим лініям виробництва поліолефінів та стабільній глобальній ланцюжку поставок ми надаємо повний комплект TDS, сертифікати відповідності контактам з харчовими продуктами для кількох регіонів, а також оригінальні документи COA партії, разом із професійним технічним супроводом щодо налаштування параметрів литьва під тиском.